Рисунок18 (800) 234-96-60

 

 

Продукция

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЭЛЕКТРОДА MP-3

Основное назначение сварочных электродов. Электроды марки МР-3 тип Э46 по ГОСТ 9467-75 предназначены для сварки ответственных конструкций из малоуглеродистых сталей марок Ст1, Ст2, Ст3, по ГОСТ 380-2005, марок 0,8, 10, 15, 20 по ГОСТ 1050-88. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, переменным или постоянным током обратной полярности.
Электроды изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 и технологической инструкции.
 
ГОСТ 9466-75
ISO 2560 : E432RR26
ГОСТ 9467-75
AWS А5.1 : E6013
ТУ 1272-033-48265127-2009
EH499 : E382RC22
 
Характеристики плавления сварочных электродов при сварке
 
Устойчивость дуги                                                         
 - высокая
Разбрызгивание                                                               
 - умеренное
Формирование шва                                                        
- отличное
Отделимость шлаковой корки                                      
- хорошая
Коэффициент наплавки                                                  
 - 8,5 г/А·ч
Коэффициент разбрызгивания                                      
- 8÷13 %
Выход металла                                                                
- 65 ÷ 68 %
Расход электродов на 1 кг наплавленного материала
 - 1,7 кг
 
Химический состав наплавленного металла сварочных электродов при сварке, %
 
Массовая доля элементов, %
Углерод
Кремний
Марганец
Сера
Фосфор
Не более
0,08÷0,12
0,07÷0,20
0,50÷0,80
0,040
0,045
 
Механические свойства металла шва сварного соединения при нормальной температуре:
Временное сопротивление разрыву, кгс/м2, не менее
46
Относительное удлинение, %  не менее
18
Ударная вязкость, кгс/см2, не менее
8


Режим сварки
Род тока - переменный, постоянный обратной полярности
Длина дуги - короткая, средняя
Напряжение холостого хода источника питания - 60÷80 вольт
 
Рекомендуемые значения тока сварочных электродов при сварке (А)
 
Диаметр электрода, мм
Сила тока, А
Напряжение дуги, В
Положение шва
Нижнее
Вертикальное /снизу-вверх/
Потолочное
3
100÷140
80÷100
80÷100
20÷23
4
160÷220
140÷180
140÷180
22÷25
5
170÷260
160÷200
-
22÷25
6
220÷290
-
-
24÷28
 
Содержание влаги в покрытии электродов, перед использованием – не более 1,0 %.
В случае увлажнения /длительного хранения/, необходимо провести прокаливание (сушку) электродов при температуре 150÷180ºС.

Упакованные электроды хранить в сухом отапливаемом помещении при температуре не ниже +15оС.

Расшифровка обозначения

         Э46-МР-3-d-УД
——————————— ГОСТ 9466, ГОСТ 9467
          Е 430/3/-Р 26
 
где Э46 - тип электрода;
МР-3 - марка электрода;
d- диаметр электрода;
У - для сварки углеродистых и низколегированных сталей;
Д - с толстым покрытием;
43 - временное сопротивление разрыву в состоянии после сварки при нормальной температуре не менее 46 кгс/мм2;
О - относительное удлинение менее 18%;
/3/ -ударная вязкость наплавленного металла αн45 /при температуре - 20оС/, не менее 3,5 кгс·м/см2;
Р - кислое покрытие; рутиловое покрытие;
2 - для сварки во всех пространственных положениях кроме вертикального сверху вниз;

6 - для сварки на постоянном токе обратной полярности или переменном токе от источника питания с напряжением холостого хода 60÷80±5В.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЭЛЕКТРОДА АНО-24

Основное назначение сварочных электродов. Электроды марки АНО-24 тип Э46 по ГОСТ 9467-75 предназначены для сварки рядовых и ответственных конструкций из углеродистых сталей по ГОСТ 380-94 /марок Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 всех групп А, Б, В и всех степеней раскисления ''КП'', ''ПС'', ''СП''/, по ГОСТ 1050-88 /марок 05кп, 08кп, 08пс, 0, 8, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20/ толщиной от 3 до 20 мм.
Электроды изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, ТУ 1272-033-48265127-2009 и технологической инструкции.
В зависимости от уровня качества электрода изготавливаются обычного и повышенного качества – А.  
 

Характеристики плавления сварочных электродов при сварке

Сварочная дуга легкое возбуждение, стабильное горение
Разбрызгивание малое
Формирование шва хорошее
Отделимость шлаковой корки хорошая
Коэффициент наплавки 8÷9,0г/А•ч
Коэффициент разбрызгивания 2÷5 %
Выход металла 62÷66 %
Расход электродов на 1 кг

наплавленного металла

1,7 кг

 

Химический состав наплавленного металла сварочных электродов при сварке, %
 
Массовая доля элементов, %
Марганец
Углерод
Кремний
Сера
Фосфор
Для уровня качества
Обыкновен./
Повышен,
Обыкновен./
повышен.
Не более
0,50÷0,80
0,10
0,20
0,040/0,030
0,045/0,040

 

Механические свойства металла шва сварочных электродов при сварке, не менее

Для уровня качества электродов
Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2
Относительное удлинение, %
Ударная вязкость, кгс/см2
Обыкновенного
Не менее
46
18
8
Повышенного
47
22
10

 

Режим сварки

Род тока - переменный или постоянный, любой полярности
Длина дуги - средняя, короткая /возможна сварка опиранием/
Напряжение холостого хода - 50+5 вольт

 

Рекомендуемые значения тока сварочных электродов при сварке (А)

Диаметр электрода, мм  Сила тока, А  Напряжение дуги, В 
Положение шва в пространстве
Нижнее Веритикальное/снизу-ввех/ Потолочное
3 90÷110 120÷140 100÷120 22÷25
4 170÷210 140÷150 140÷170 26÷29
5 190÷270 150÷170 130÷180 26÷29
6 270÷320 - - 28÷31
 

 

Содержание влаги в покрытии электродов, перед использованием -  не более 0,7 %.
В случае увлажнения/длительного хранения, необходимао провести прокаливание(сушку) электродов при температуре 180°С в течении 40 минут.

 

Расшифровка обозначения

Э46-АНО-24-d-УД
——————————— ГОСТ 9466, ГОСТ 9467, ТУ 1272-033-48265127-2009
Е 432/3/-Р 21

 

где Э46 - тип электрода;
АНО-24 - марка электрода;
D - диаметр электрода;
У - для сварки углеродистых и низколегированных сталей;
Д - с толстым покрытием;
43 - временное сопротивление разрыву в состоянии после сварки при нормальной темпе-ратуре не менее 46 кгс/мм2;
2 - относительное удлинение менее 22%;
/3/ -ударная вязкость наплавленного металла αн45 /при температуре -20°С/, не менее 3,5 кгс м/см2;
Р - рутиловое покрытие;
2 - для сварки во всех пространственных положениях кроме вертикального сверху вниз;
1 - для сварки на постоянном токе любой полярности или переменном токе от источника пи-тания с напряжением холостого хода 50±5В.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЭЛЕКТРОДА АНО-21

Основное назначение сварочных электродов. Электроды марки АНО-21 тип Э46 по ГОСТ 9467-75 предназначены для сварки конструкций из углеродистых  сталей по ГОСТ 380-2005 (Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 всех степеней раскисления – ''КП'', ''ПС'', ''СП'') и ГОСТ 1050-88 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10, 10пс, 15кп, 15пс, 15, 20пс, 20кп, 20).
Сварочными электродами АНО-21 øø2, 2,5 и 3мм возможно сваривать стыковые, угловые и нахлесточные швы металлоконструкций из металла толщиной 1÷5мм, во всех пространственных положениях. Возможно использование электродов для сварки корневого шва металла большей толщины.

Электроды АНО-21 обладают высокими сварочно-технологическими свойствами: легким возбуждением и стабильным горением дуги при сварке от источника питания с напряжением холостого хода не менее 50 вольт, легкой отделимостью шлаковой корки, малыми потерями металла от разбрызгивания, хорошим формированием металла шва при сварке во всех пространственных положениях.

ГОСТ 9466-75
ISO 2560 : E432RR11
ГОСТ 9467-75
AWS А5.1 : E6013
ТУ 1272-033-48265127-2009
EN 499 : EHE382RC11
 
Характеристики плавления сварочных электродов при сварке
 
Сварочная дуга
- легкое возбуждение
- стабильное горение
Разбрызгивание
- малое
Формирование шва
- хорошее
Отделимость шлаковой корки
- хорошая
Коэффициент наплавки
- 7,0 ÷ 8,0 г/А·ч
Коэффициент разбрызгивания
- 2,0 ÷ 4,0 %
Выход металла
- 63 ÷ 68 %
Расход электродов на 1 кг
наплавленного металла
- 1,65 кг
 
Механические свойства металла шва сварочных электродов при сварке, не менее
 
Для уровня качества электродов
Металла шва или наплавленного металла
Сварного соединения, выполненного электродами менее Ø3мм
Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2
Относит. удлинение %
Ударная вязкость, кг/см2
Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2
Угол загиба, град.
Обыкновенного
Не менее
46
18
8
46
150
 
Химический состав наплавленного металла сварочных электродов при сварке, %
 
Массовая доля элементов, %
Углерод
Кремний
Марганец
Сера
Фосфор
0,10
0,30
0,50 – 0,80
0,040
0,045
 
Рекомендуемые значения тока сварочных электродов при сварке (А)
 
Диаметр электрода, мм
Сила тока, А
Напряжение дуги, В
Нижнее
Вертикальное /снизу-вверх/
Вертикальное /сверху-вниз/
Потолочное
1,6
50÷75
50÷70
50÷70
50÷70
20÷23
2
50÷90
70÷90
50÷70
50÷70
22÷25
2,5
50÷100
80÷100
60÷90
70÷100
22÷25
3
90÷140
100÷130
80÷110
90÷120
24÷28
4
160÷200
150÷180
120÷140
130÷180
26÷29
 
Содержание влаги в покрытии электродов, перед использованием – не более 0,9 %.

В случае увлажнения /длительного хранения/, необходимо провести прокаливание (сушку) электродов при температуре 120ºС в течение 40 минут.

Упакованные электроды хранить в сухом отапливаемом помещении при температуре не ниже +15оС.

Расшифровка обозначения

     Э46-АНО-21-d-УД

——————————— ГОСТ 9466, ГОСТ 9467, ТУ 1272-033-48265127-2009
       Е 430/3/-Р 11
где Э46 - тип электрода;
АНО-21 - марка электрода;
d- диаметр электрода;
У - для сварки углеродистых и низколегированных сталей;
Д - с толстым покрытием;
43 - временное сопротивление разрыву в состоянии после сварки при нормальной температуре не менее 46 кгс/мм2;
О - относительное удлинение менее 18%;
/3/ -ударная вязкость наплавленного металла αн45 /при температуре -20оС/, не менее 3,5 кгс м/см2;
Р - рутиловое покрытие;
1 - для сварки во всех пространственных положениях;

1 - для сварки на постоянном токе любой полярности или переменном токе от источника питания с напряжением холостого хода 50±5В.

Завод ЗАО "КОМЗ-Экспорт" располагает необходимым комплексом производственного оборудования и полностью отработанными до мелочей технологическими процессами, которые позволяют производить высококачественную продукцию для ремонтно-строительных организаций, легкой и тяжелой промышленности, для крупнейших предприятий судостроения, машиностроения, а также энергетического, нефтегазового и металлургического комплексов. На производстве компании внедрена международная система управления качеством, соответствующая требованиям стандарта ISO 9001-2015. Благодаря чему торговая марка является одним из ведущих производителей, которые предлагают продукцию для сварки в России и странах СНГ.
Сварочные электроды представляют собой неметаллический либо металлический стержень, который подводит ток к месту сварки. Они подразделяются на подверженные плавлению и неплавящиеся. Неплавящиеся производят из таких материалов, как вольфрам, электротехнический уголь или синтетический графит, а плавящиеся - из легированной, высоколегированной или углеродистой проволоки. Металлический стержень защищен специальным покрытием, которое наносят под давлением методом прессовки. Это покрытие обеспечивает устойчивое, стабильное горение дуги.
 
Преимущества продукции компании
В настоящее время компания занимается выпуском нескольких серий сварочных электродов - АНО-21, АНО-24, УОНИ 13/55, МР-3, АНЧ-В, а также Austrian 2155. Эта продукция положительно зарекомендовала себя на рынке по следующим причинам:
  • Защитный слой состоит из целой группы компонентов современных качественных покрытий.
  • Они не только способны обеспечить стабильное горение сварочной дуги, но и пригодны для выполнения работ в любых пространственных положениях.
  • Металл шва имеет повышенную устойчивость к образованию кристаллических трещин, а потери электродного металла на весьма незначительны.
  • Все сварочные электроды производятся по самым современным технологиям при участии ведущих научных центров СНГ, что позволяет постоянно улучшать качество продукции.
  • Продукция расфасовывается в удобную тару, весом по 1 и по 5 кг.

 

Характеристики и состав сварочных электродов
Надежность и прочность шва зависит от правильности выбора материалов, применяемых для сварки. Продукция торговой марки , изготовленная из низколегированной стали наиболее популярна при изготовлении ответственных конструкций. Ее применение целесообразно, когда есть необходимость работать в условиях пониженных температур.
Качественные сварочные электроды должны обеспечивать:
  • равномерное плавление металла при устойчивом горении дуги, а также стабильный перенос металла в ванну для сварки;
  • надежную защиту металла сварочной ванны и расплавленного электродного металла от воздействия воздуха;
  • обеспечение требуемых механических свойств, а также химического состава металла сварного шва;
  • максимальную производительность проведения работ по сварке и резке;
  • легкое удаление и хорошую отделимость шлака с поверхности шва;
  • устойчивость покрытий сварочных электродов к разнообразным механическим повреждениям, таким как сколы при ударах и ухудшение свойств в процессе хранения;
  • соблюдение всех санитарных норм и минимальную токсичность выделяемых при сварке газов.
Качественный электрод состоит из множества компонентов. Шлакообразующие компоненты защищают кристаллизующийся и расплавленный металл от воздействия воздуха. Газообразующие компоненты, которыми оснащены сварочные электроды, обеспечивают защиту зоны работы от воздуха. Восстановить часть металлов в виде оксидов помогают раскисляющие компоненты. Стабильное горение дуги обеспечивается за счет содержания в них стабилизирующих компонентов. Такие компоненты состоят из элементов, обладающих низким потенциалом ионизации.
 

Сварочный электрод АНО-21

Сварочный электрод АНО-24

Сварочный электрод МР-3

Электроды марки АНО-21 тип Э46 по ГОСТ 9467-75 предназначены для сварки конструкций из углеродистых сталей по ГОСТ 380-88 /Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 всех степеней раскисления –''КП'', ''ПС'', ''СП''/и ГОСТ 1050-88 /05кп, 08кп, 08пс, 10кп, 10, 10пс, 15кп, 15пс, 15, 20пс, 20кп/.

Электроды марки АНО-24 тип Э46 по ГОСТ 9467-75 предназначены для сварки рядовых и ответственных конструкций из углеродистых сталей по ГОСТ 380-94 /марок Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 всех групп А, Б, В и всех степеней раскисления ''КП'', ''ПС'', ''СП''/, по ГОСТ 1050-88 /марок 05кп, 08кп, 08пс, 0, 8, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20/ толщиной от 3 до 20 мм.

Электроды марки МР-3 тип Э46 по ГОСТ 9467-75 предназначены для сварки ответственных конструкций из малоуглеродистых сталей марок Ст1, Ст2, Ст3, по ГОСТ 380-94, марок 0,8,10,15,20 по ГОСТ 1050-88.

Электроды УОНИ-13/55 и электроды УОНИ 13/55СМ предназначены: сварка углеродистых и низколегированных сталей.
Электроды марки Austrian 2155 предназначены для сварки углеродистых и низколегированных сталей, стыковых, угловых и нахлесточных швов металлоконструкций из металла толщиной от 1мм до 8мм, во всех пространственных положениях.
Электроды Austrian 2155 обладают стабильным горением дуги при сварке от источника питания с напряжением холостого хода не менее 50 вольт, легкой отделимостью шлаковой корки, малыми потерями металла от разбрызгивания.
Электроды АНЧ-В с основным покрытием предназначены: для сварки и наплавки по чугуну.
 
Фирма ЗАО предлагает широкий ассортимент продукции, поэтому каждый сумеет выбрать именно то, что ему нужно. Качество и надежность электродов торговой марки превосходно сочетаются с относительно низкой стоимостью продукта. Современные технологии и новейшие научные разработки позволили продукции этого производителя занять лидирующие позиции на рынке материалов для сварки. Удобство эксплуатации, стабильность и надежность этих изделий позволили сделать процесс сварки более удобным. Продукция от производителя ЗАО "КОМЗ-Экспорт" - это выбор настоящего профессионала.
 
Покрытия сварочных электродов
Они могут создаваться различными способами, как с преобладанием шлакообразующих, так и газообразующих компонентов.
Различают четыре типа покрытия сварочных электродов:
  • кислое,
  • основное,
  • рутиловое,
  • целюллозное.
Кислое покрытие производят из материалов рудного происхождения. Его преимущество - это высокая производительность работы за счет окислительных процессов. Недостаток - низкая пластичность и ударная вязкость шва металла. Основное покрытие сварочных электродов создается из карбонатов кальция и магния, а также на основе фтористых соединений. Его преимущество в том, что металл хорошо очищается от фосфора и серы. Недостаток - получение металла шва. сварочные электроды, обладающие рутиловым покрытием, обеспечивают низкую токсичность и высокую стабильность горения дуги. Но, из-за включений SiO2 ударная вязкость и пластичность металла шва обладают довольно низкими показателями. Целлюлозное покрытие сварочных электродов производится на основе органических соединений. Оно обеспечивает качественный провар корня шва и возможность проведения работ в любых пространственных положениях. К недостаткам следует отнести повышенное разбрызгивание и повышенное количество водорода в металле соединительного шва.
Произведенные компание "КОМЗ-Эскпорт" сварочные электроды обладают всеми вышеперечисленными преимуществами при отсутствии изложенных недостатков. Благодаря высокотехнологичному процессу производства, а также новейшим научным разработкам, они качественнее и долговечнее продукции, выпускаемой другими производителями.
 
Выбор качественной продукции
Так как от сварочных электродов зависит не только удобство выполнения работы, но и качество шва, то выбор подходящей продукции - это дело ответственное. Следует выбирать расходные материалы, которые подходят к определенной модели аппарата. Для различных задач должны применяться разные сварочные электроды, поскольку они отличаются по техническим характеристикам.
 

Электроды и абразивные круги


Cannot Connect to Youtube Server  

В случае отсутствия на шасси штатного держателя запасного колеса (ДЗК), миксер комплектуется ДЗК производства "TIGARBO" и может располагаться в различных местах АБС.

Аварийный разгрузочный люк позволяет сохранить барабан в работоспособном состоянии в случае внезапного отказа привода. На смесительных барабанах объемом 8 м3 и более устанавливается два люка практически в самой нижней точке барабана для более быстрой и полной разгрузки.

Разгрузочная воронка с защитным резиновым воротником для более чистой работы при разгрузке.

Загрузочная воронка имеет защитный резиновый воротник для улучшения условий загрузки бетонной смеси и уменьшения разбрызгивания.

Пластиковые крылья производства "Петропласт". (фото 1)

Комбинированные брызговики с алюминиевой вставкой и удобным креплением для дополнительного желоба. (фото 2)

  • объем - 1000 л
  • подача воды - под давлением сжатого воздуха, отбираемого от шасси
  • шкала уровня заполнения
  • подогрев воды - выхлопными газами автономного двигателя