Рисунок18 (800) 234-96-60

 

 

МОБИЛЬНАЯ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА МБСУ-0,5-25М

 

Мобильная бетоносмесительная установка МБСУ-0,5-25М предназначена для приготовления бетонных смесей различных марок с последующей их выдачей в автобетоносмесители. Допускается использование установки для приготовления цементных растворов

Основные характеристики МБСУ-0,5-25М

 

Производительность м3/час 25
Геометрический объем смесителя л 750
Объем смесителя по выходу готовой бетонной смеси м3 0,5
Расход воды для приготовления бетонных смесей при технической производительности, min м3/час 5
Расход воды для заправки водяных баков АБС, max м3/час 3
Емкость расходного бака для воды м3 2
Рабочее напряжение В/Гц 380/50
Высота выгрузки бетонной смеси, не менее мм 4000
Режимы работы   автоматизированный/ ручной
Условия эксплуатации
Относительная влажность, не более % 80
Диапазон температуры окружающей среды (без системы подогрева воды) оС +5...+40
Установленная мощность в стандартной комплектации
МБСУ-05-25М с одним складом цемента, max кВт 59

 

Стандартная комплектация

1. Основной блок установки в составе:

  • блок смесительный;
  • бункер расходный;
  • блок подающий;
  • элеватор ковшовой;
  • ангар.

2. Склад цемента объемом 30м3 - 1ЦСх30.

3. Рама для монтажа установки под два склада цемента.

4. Система подачи воды.

Имеет расходный бак 2м3. Производительность насоса обеспечивает одновременную подачу воды в смеситель и заправку водяного бака автобетоносмесителя через специальный трубопровод.

5. Система подачи химдобавок.

В состав системы входит два насоса с запорно-регулирующей аппаратурой и расходомером. Система обеспечивает подачу в смеситель необходимого количества готовой жидкой химдобавки из какой-либо емкости.

6. Кабина оператора.

7. Система видеонаблюдения за работой узлов установки и автобетоносмесителями.

Опции

1. Склады цемента.

Возможно дооборудование установки еще одним складом цемента объемом 30м3

2. Пылегаситель для бункера блока подающего.

Значительно снижает выбросы пыли при загрузке погрузчиком инертных материалов, что особенно заметно в ветреную погоду.

3. Рамки защитные от брызг бетона при загрузке миксеров.

Требования к инертным материалам

Для выпуска качественных бетонных смесей и обеспечения нормальной работы МБСУ-0,5-40 инертные материалы должны отвечать определенным требованиям. Песок для приготовления бетонной смеси должен быть I класса с модулем крупности с 1,5 до 5 Мк и влажностью до 6% по ГОСТ 8736-93. Щебень и гравий для приготовления бетонной смеси по ГОСТ 8267-93 с наибольшей крупностью до 70 мм. При отрицательных температурах воздуха должна обеспечиваться влажность инертных не более 3%.

 

 

 

Вид продукции Марка (вариант исполнения) ID (Stetter) Количество (шт)
Рычаг 09.02.01.01.100 42058 1
Рычаг 09.02.01.01.200 42061 1
Рычаг 09.02.01.01.300 42059 1
Рычаг 09.02.01.01.400 58610 1
Рычаг 09.02.01.01.500 58608 1
Рычаг 09.02.01.01.600 42063 1
Рычаг 09.02.01.01.700 73424 1
Рычаг 09.02.01.01.007 73207 7
Скребок 09.02.01.01.012 14101 8
Лопасть 09.02.01.01.013 60030 12
Болт 09.02.01.01.014 - 7
Пластина 09.02.01.01.001 77215 6
Пластина 09.02.01.01.002 77941 12
Пластина 09.02.01.01.003 202.08.084 1
Пластина 09.02.01.01.004 202.08.085 1
Пластина 09.02.01.01.005 202.08.086 1
Пластина 09.02.01.01.006 202.08.087 1
Пластина 09.02.01.01.007 202.08.088 1
Пластина 09.02.01.01.008 202.08.089 1
Пластина 09.02.01.01.009 202.08.090 1
Пластина 09.02.01.01.011 202.08.091 1
Пластина 09.02.01.01.001 14401 1
Облицовка 09.02.01.00.013 20178 5
Облицовка 09.02.01.00.014 201179 2
Пружина 09.03.16.08.005 - 1
Колцо 09.03.16.08.007 - -
Втулка 09.03.16.08.008 - 1
Фланец 0804-400.01.01.102 / 09.03.01.01.202 - 1
Крышка 09.03.13.00.002 - 1
Основание 09.03.13.01.006 - 1
Фланец 09.03.13.02.002 - 1
Затвор скипа 09.01.03.02.000 51010 1
Скип 09.01.03.00.000 51003 1
Шибер 09.03.06.00.000 77272 1
Защитный лист 87031/87032 87031/87032 1/1
Воронка 09.02.08.00.000 90496 1
Ротор 0804.375.00.000 14349 1
Крышка ротора 09.02.01.01.800 73221 1
Склад цемента без шнека 0804.400.00.000/0804.401.00.000 51108/51109 1/1
Шнек гориз., длина 6,5 м 09.02.01.000 72166 1/1
Шнек гориз.-вертик. 09.03.16.00.000 72166 1/1
Склад цемента (без шнека и шибера 60м.куб) 0924.03.03.00.00.000/01 - 1
Склад цемента (без шнека и шибера 80м.куб) 0924.03.02.00.00.000/01 - 1
Склад цемента (без шнека и шибера 100м.куб) 0924.03.01.00.00.000/01 - 1
Вибратор (в сборе) 42183.09.01.02.00.000 - 1
Рама для установки МБСУ под два силоса Э-218.82.000 - 1
Рама для установки МБСУ под четыре силоса 0936.000 - 1
Бетоносмеситель МБСУ 42183.09.02.01.00.00 (1м.куб) - 1
Колесо скипа 42183.09.01.03.00.015 - 1
Фильт МБСУ 42183.09.03.13.00.000 - 1

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ МБСУ - 0,5

 

Компактность

Для размещения установки не требуется значительная площадь. Достаточно участка с размерами 28х30 метров. Это достигнуто за счет применения развитой вертикальной компоновки и отказа от громоздких устройств для подачи инертных – пандусов, грейферов и т.д.

Электроприводы с преобразователями частоты

Привод конвейера блока подающего оснащен частотным регулятором для настройки производительности подачи инертных в зависимости от фракции и влажности. Частотное регулирование обеспечивает плавный пуск и снижение нагрузок привода, увеличивает надежность, а так же экономию электричества .

Подача инертных материалов

В большинстве бетоносмесительных установок для загрузки инертных в бункеры требуются громоздкие и дорогие устройства – пандусы, грейферы, краны, приямки с наклонными транспортерами и др. Это значительно увеличивает срок и стоимость монтажа установки, требует дополнительных площадей. МБСУ-0,5 оснащена вертикальным ковшовым элеватором занимающего минимум места. Инертные загружаются фронтальным погрузчиком в бункер подающего блока, откуда они с помощью короткого ленточного питателя попадают в элеватор. Такая схема обеспечивает компактность и простоту обслуживания, поскольку к механизмам обеспечен удобный доступ. Рекомендуется использование двух фронтальных погрузчиков с объемом ковша 1,5-2 м3 и грузоподъемностью 2,5 – 3,2 т с высотой разгрузки не менее 2500 мм.

Дозирование компонентов и смешивание компонентов

Дозирование инертных материалов и цемента обеспечивается тензометрическими системами с высокой точностью. Вода подается в смеситель через расходомер. Точность и быстрота дозирования воды обеспечивается применением двух электромагнитных клапанов различного проходного сечения. Смешивание компонентов происходит в двухвальном смесителе. Конфигурация лопаток обеспечивает высокое качество перемешивания и низкую потребляемую мощность смесителя.

Транспортировка

Блоки установки имеют транспортабельные размеры. Доставку и перебазирование установки можно провести автомобильным или железнодорожным транспортом. Для транспортировки автомобильным транспортом необходимы седельный тягач и четыре полуприцепа. Для транспортировки по железной дороге необходимы три платформы и полувагон. В зависимости от комплектации количество транспортных единиц может изменяться.

 

 

АСУ МБСУ-0,5 предназначена для управления технологическим процессом приготовления бетонных смесей и строительных растворов

АСУ МБСУ-0,5 включает в себя:

  • силовое электрооборудование SIEMENS;
  • промышленный программируемый логический контроллер (ПЛК) SIMATIC S7-1200;
  • ноутбук для непосредственного управления и визуализации технологического процесса ( посмотреть визуализацию );
  • пакет программного обеспечения для ведения автоматического учета, статистики, первичных документов на базе "1С: Бухгалтерия 8.3";
  • ультразвуковые системы измерения уровней цемента и инертных в реальном времени;
  • системы измерения уровней воды и химдобавок САУ М7Е "Овен";
  • системы дозирования воды и химдобавок с расходомерами SIEMENS с высокой точностью, благодаря применению двух клапанов - "точно", "грубо";
  • систему контроля влажности песка FUVA и автоматического изменения задания на его дозирование в зависимости от влажности;
  • весоизмерительные системы дозаторов цемента и инертных материалов на базе тензометрических комплектов "Тензо-М", Scaime, с высокой точностью дозирования;
  • систему управления воздушным компрессором, водяным насосом;
  • систему управления загрузкой инертных в бункеры с помощью элеватора с применением частотно-регулируемых приводов;
  • контактные и бесконтактные датчики положения исполнительных механизмов;
АСУ МБСУ-0,5 обеспечивает:
  • управление технологическим процессом в ручном и автоматизированном режиме с основного пульта управления - ноутбука;
  • ввод и сохранение произвольного количества различных рецептов бетонных смесей;
  • сохранение данных по расходу компонентов за текущий день и за контрольный период;
  • полноценный учет хозяйственной деятельности;
  • индикация текущих сообщений о сбоях системы и аварийных ситуациях на любом языке;
  • останов процесса на любой стадии рабочего цикла при аварийных ситуациях;
  • визуализация технологического процесса приготовления бетонной смеси на дисплее компьютера;
  • автоматическая диагностика исправности узлов ПЛК SIMATIC S7-1200;
  • 19 функциональных, 48 таймерных, 26 бинарных параметров и режим "Настройка" позволяют производить полностью открытую и гибкую настройку;
  • дистанционное обслуживание АСУ через модем для сокращения простоев до минимума в случае аварии.

МОБИЛЬНАЯ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА МБСУ-0,5

 

Мобильная бетоносмесительная установка МБСУ-0,5 предназначена для приготовления бетонных смесей различных марок с последующей их выдачей в автобетоносмесители. Допускается использование установки для приготовления цементных растворов.

Основные характеристики МБСУ-0,5

 

Производительность м3/час 40
Геометрический объем смесителя л 750
Объем смесителя по выходу готовой бетонной смеси м3 0,5
Расход воды для приготовления бетонных смесей при технической производительности, min м3/час 8
Расход воды для заправки водяных баков АБС, max м3/час 5
Рабочий объем бункера песка м3 8
Рабочий объем бункера щебня м3 20
Емкость расходного бака для воды м3 5
Рабочее напряжение В/Гц 380/50
Высота выгрузки бетонной смеси мм 4000
Режимы работы   автоматизированный/ ручной
Условия эксплуатации
Относительная влажность, не более % 80
Диапазон температуры окружающей среды (с системой подогрева воды) оС -10...+40
Диапазон температуры окружающей среды (без системы подогрева воды) оС +5...+40
Установленная мощность в стандартной комплектации
МБСУ-05 с одним складом цемента, без системы подогрева воды кВт 63.1

 

Стандартная комплектация

1. Основной блок установки в составе:

  • блок смесительный;
  • бункер расходный;
  • бункер дополнительный;
  • блок подающий;
  • элеватор ковшовой;
  • ангар.

2. Склад цемента объемом 60м3 - 1ЦСх60.

3. Рама для монтажа установки под два склада цемента.

4. Система подачи воды.

Смонтирована в отдельном контейнере и имеет расходный бак 5м3. Производительность насоса обеспечивает одновременную подачу воды в смеситель и заправку водяного бака автобетоносмесителя через специальный трубопровод.

5. Система подачи химдобавок.

В состав системы входит два насоса с запорно-регулирующей аппаратурой и расходомером. Система обеспечивает подачу в смеситель необходимого количества готовой жидкой химдобавки из какой-либо емкости.

6. Кабина оператора.

7. Система видеонаблюдения за работой узлов установки и автобетоносмесителями.

8. Система предварительного подогрева воды.

Предназначена для поддержания температуры воды в баке водяном при перерывах в работе. В системе используются несколько ТЭНов, разделенных на две группы, общей мощностью 45 кВт. В случае установки системы подогрева воды, обе системы работают совместно.

9. Обшивка утеплителем блока смесительного, бункера расходного и бункера дополнительного.

10. Защитные рамки от брызг бетона.

Рамки закрывают с трех сторон зону загрузки миксера.

Опции

1. Склады цемента.

Взамен стандартного склада цемента предлагаются следующие варианты:

Вариант Количество складов цемента Объем склада цемента, м3
2ЦСх60 2 60
2ЦСх80 2 80
2ЦСх90 2 90
2ЦСх100* 2 100

* - только при доставке автомобильным транспортом.

2. Система подогрева воды.

Обеспечивает подогрев воды в расходном баке. Используется электродный котел мощностью 100 кВт с циркуляционным насосом. Система монтируется в контейнере системы подачи воды.

3. Система приготовления химдобавок.

Поставляется по дополнительному заказу. Представляет собой две емкости по 5000 л с мешалками для приготовления растворов химдобавок и подачи непосредственно в смеситель.

4. Транспортный тележки для складов цемента.

5. Емкость накопительная для воды 12 м3 утепленная.

6. Пылегаситель для бункера блока подающего.

Значительно снижает выбросы пыли при загрузке погрузчиком инертных материалов, что особенно заметно в ветренную погоду.

Требования к инертным материалам

Для выпуска качественных бетонных смесей и обеспечения нормальной работы МБСУ-0,5 инертные материалы должны отвечать определенным требованиям. Песок для приготовления бетонной смеси должен быть I класса с модулем крупности с 1,5 до 5 Мк и влажностью до 6% по ГОСТ 8736-93. Щебень и гравий для приготовления бетонной смеси по ГОСТ 8267-93 с наибольшей крупностью до 70 мм. При отрицательных температурах воздуха должна обеспечиваться влажность инертных не более 3% и температура воды не ниже 250С.

Вид продукции Марка (вариант исполнения) ID (Stetter) Количество (шт)
Рычаг 09.02.01.01.100 42058 1
Рычаг 09.02.01.01.200 42061 1
Рычаг 09.02.01.01.300 42059 1
Рычаг 09.02.01.01.400 58610 1
Рычаг 09.02.01.01.500 58608 1
Рычаг 09.02.01.01.600 42063 1
Рычаг 09.02.01.01.700 73424 1
Рычаг 09.02.01.01.007 73207 7
Скребок 09.02.01.01.012 14101 8
Лопасть 09.02.01.01.013 60030 12
Болт 09.02.01.01.014 - 7
Пластина 09.02.01.01.001 77215 6
Пластина 09.02.01.01.002 77941 12
Пластина 09.02.01.01.003 202.08.084 1
Пластина 09.02.01.01.004 202.08.085 1
Пластина 09.02.01.01.005 202.08.086 1
Пластина 09.02.01.01.006 202.08.087 1
Пластина 09.02.01.01.007 202.08.088 1
Пластина 09.02.01.01.008 202.08.089 1
Пластина 09.02.01.01.009 202.08.090 1
Пластина 09.02.01.01.011 202.08.091 1
Пластина 09.02.01.01.001 14401 1
Облицовка 09.02.01.00.013 20178 5
Облицовка 09.02.01.00.014 201179 2
Пружина 09.03.16.08.005 - 1
Колцо 09.03.16.08.007 - -
Втулка 09.03.16.08.008 - 1
Фланец 0804-400.01.01.102 / 09.03.01.01.202 - 1
Крышка 09.03.13.00.002 - 1
Основание 09.03.13.01.006 - 1
Фланец 09.03.13.02.002 - 1
Затвор скипа 09.01.03.02.000 51010 1
Скип 09.01.03.00.000 51003 1
Шибер 09.03.06.00.000 77272 1
Защитный лист 87031/87032 87031/87032 1/1
Воронка 09.02.08.00.000 90496 1
Ротор 0804.375.00.000 14349 1
Крышка ротора 09.02.01.01.800 73221 1
Склад цемента без шнека 0804.400.00.000/0804.401.00.000 51108/51109 1/1
Шнек гориз., длина 6,5 м 09.02.01.000 72166 1/1
Шнек гориз.-вертик. 09.03.16.00.000 72166 1/1
Склад цемента (без шнека и шибера 60м.куб) 0924.03.03.00.00.000/01 - 1
Склад цемента (без шнека и шибера 80м.куб) 0924.03.02.00.00.000/01 - 1
Склад цемента (без шнека и шибера 100м.куб) 0924.03.01.00.00.000/01 - 1
Вибратор (в сборе) 42183.09.01.02.00.000 - 1
Рама для установки МБСУ под два силоса Э-218.82.000 - 1
Рама для установки МБСУ под четыре силоса 0936.000 - 1
Бетоносмеситель МБСУ 42183.09.02.01.00.00 (1м.куб) - 1
Колесо скипа 42183.09.01.03.00.015 - 1
Фильт МБСУ 42183.09.03.13.00.000 - 1

Схема МБСУ-1,0 в базовой комплектации с двумя складами цемента

 

1 - блок дозаторный, 2 - блок смесительный, 3 - тепловой блок, 4 - блок складов цемента, 5 - кабина оператора, 6 - крышки бункера, 7– бункер инертных материалов с насадкой, 8 - скип, 9 - привод скипа, 10 - смеситель, 11 - дозатор цемента, 12 - разгрузочная воронка смесителя.

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ МБСУ - 1

 

Компактность

Для размещения установки в общем случае вполне достаточно площади 55х40 метров включая склады инертных материалов. В каком- либо конкретном случае размеры площадки, расположение пандусов и подъездных путей может изменяться.

Дозирование компонентов и смешивание компонентов

Дозирование инертных материалов и цемента обеспечивается тензометрическими системами с высокой точностью. Вода подается в смеситель через расходомер. Точность и быстрота дозирования воды обеспечивается применением двух электромагнитных клапанов различного проходного сечения. Дозирование химдобавок также производится через расходомер. Смешивание компонентов происходит в смесителе тарельчатого типа. Конфигурация и расположение лопаток обеспечивает высокое качество перемешивания.

Подача инертных материалов

В установке МБСУ-1 реализована загрузка инертных материалов в смеситель с помощью скипа. Загрузка бункеров инертных производится фронтальными погрузчиками, передвигающимися по пандусам. Рекомендуется использование двух фронтальных погрузчиков с объемом ковша 1,5-2 м3 и грузоподъемностью 2,5 – 3,2 т.

Транспортировка

Блочное исполнение установки позволяет осуществлять быстрый монтаж на рабочей площадке и перебазирование на другое место с помощью автомобильного транспорта. Транспортировка МБСУ-1 может осуществляться также ж/д транспортом. Количество транспортных единиц определяется комплектом поставки.

 

Размеры L – 19700/17700/16700/13700 мм, L1 – 16040/14040/13040/10040 мм для складов цемента 100м3/90м3/80м3/60м3.

Автоматизированная система управления мобильной бетоносмесительной установкой (АСУ МБСУ-1) предназначена для управления технологическим процессом приготовления бетонных смесей.

АСУ МБСУ-1 включает в себя:
  • силовое электрооборудование SIEMENS;
  • промышленный программируемый логический контроллер (ПЛК) SIMATIC S7-1200.
  • ноутбук для управления и визуализации процесса ( посмотреть визуализацию ).
  • пакет программного обеспечения для ведения учета, статистики, первичных документов на базе "1С: Бухгалтерия 8.3"
  • ультразвуковые системы измерения уровней цемента и инертных в реальном времени;
  • системы измерения уровней воды и химдобавок САУ М7Е "Овен";
  • системы дозирования воды и химдобавок с расходомерами SIEMENS с высокой точностью, благодаря применению двух клапанов - "точно", грубо;
  • систему контроля влажности песка FUVA и автоматического изменения задания на его дозирование в зависимости от влажности;
  • весоизмерительные системы дозаторов цемента и инертных материалов на базе тензометрических комплектов "Тензо-М" и Scaime с высокой точностью дозирования;
  • систему управления воздушным компрессором, водяным насосом и гидроприводом затвора;
  • систему контроля температуры воды и заслонки дозатора цемента;
  • систему управления загрузкой инертных в бункеры с помощью элеватора с применением частотно-регулируемых приводов;
  • систему контроля натяжения троса привода скипа с отображением состояния троса на экране ноутбука;
  • контактные и бесконтактные датчики положения исполнительных механизмов;
АСУ МБСУ-1 обеспечивает:
  • управление технологическим процессом в ручном и автоматическом режимах как с ноутбука, так и с пульта местного управления;
  • ввод и сохранение произвольного количества различных рецептов бетона;
  • сохранение данных по расходу компонентов за текущий день и за контрольный период;
  • полноценный учет хозяйственной деятельности;
  • индикация текущих сообщений о сбоях системы и аварийных ситуациях на любом языке;
  • останов процесса на любой стадии рабочего цикла при аварийных ситуациях;
  • обеспечивает параллельное дозирование с двух складов цемента;
  • позволяет назначать в рецепте вид инертных материалов каждому из бункеров с автоматическим контролем перекоса скипа;
  • при возникновении критических ситуаций установка останавливается в промежуточном состоянии и находится в нем до выполнения необходимых действий оператором;
  • визуализация технологического процесса приготовления бетонной смеси на дисплее компьютера;
  • автоматическая диагностика исправности узлов ПЛК SIMATIC S7-1200;
  • автоматическая проверка наличия рабочего напряжения датчиков, входных и выходных цепей;
  • 39 функциональных, 62 таймерных, 37 бинарных параметров и режим «Настройка» позволяют производить полностью открытую и гибкую настройку;
  • дистанционное обслуживание АСУ через модем для сокращения простоев до минимума в случае аварии.

Мобильная бетоносмесительная установка МБСУ-1           

Мобильная бетоносмесительная установка МБСУ-1 предназначена для приготовления бетонных смесей различных марок с последующей их выдачей в автобетоносмесители или иные транспортные средства. 

Основные характеристики МБСУ-1

Производительность, max    
- лето (температура воздуха 50...400 С) м3/час 60
- зима (температура воздуха -200...50 С) м3/час 28
Геометрический объем смесителя, не менее л 1500
Объем смесителя по выходу готовой бетонной смеси, не менее м3 1
Количество секций бункера инертных материалов, в том числе:   4
- песок   1
- щебень   3
Вместимость каждой секции бункера инертных материалов м3 10
Емкость расходного бака для воды м3 2
Расход воды для приготовления бетонных смесей на максимальной производительности, min м3/час 12
Расход воды для заправки водяных баков АБС, max   7,65
Рабочее напряжение В/Гц 380/50
Подача инертных материалов в смеситель   скип
Высота выгрузки бетонной смеси, не более мм 3900
Условия эксплуатации
Относительная влажность, не более % 80
Диапазон температуры окружающей среды 0С -20...+40
Установленная мощность
МБСУ-1 с двумя складами цемента кВт 110
МБСУ-1 с четырьмя складами цемента кВт 150

 

Стандартная комплектация, в которой поставляются мобильные бетонные заводы:

1. Основной блок установкив составе:

  • смесительный блок;
  • дозаторный блок.

2. Два склада цемента объемом по 60м3, составляющие блок складов цемента 2ЦСх60. Склады оснащены шнеками подачи цемента в весовой бункер, вибраторами, фильтрами, переходниками для загрузки цемента цементовозом, лестницами и ограждениями.

3. Система подачи пара.

Необходима, если планируется эксплуатировать бетонные заводы при отрицательных температурах. Предназначена для подогрева инертных в бункерах и воды в расходном баке. Паровой котел в систему не входит и может быть поставлен по дополнительному заказу. Тип котла – Е-1/9 или аналогичный.

4. Система подачи химдобавок.

Система рассчитана на подачу жидких добавок и включает в себя:

  • две емкости по 250 л;
  • два подающих насоса;
  • систему промывки;
  • расходомер;
  • присоединительную арматуру.

5. Система видеонаблюдения за работой узлов установки и загрузкой автобетоносмесителей.

Обеспечивает вывод на экран от одного до четырех изображений одновременно.

6. Шкаф управления с электрооборудованием, защитной и пусковой аппаратурой и элементами внешних подключений комплектуется на использование всех предусмотренных опций независимо от заказа.

7. Внешняя кабина оператора.

Представляет собой контейнер 4500х2400х2500 мм. Кабина располагается рядом с установкой. В кабине размещается рабочее место оператора с персональным компьютером, кондиционер, отопительный прибор.

Опции

1. Склады цемента увеличенной емкости. Поставляются вместо стандартных складов цемента 2ЦСх60.

Вариант Количество складов цемента Объем склада цемента, м3
2ЦСх80 2 80
2ЦСх90 2 90
2ЦСх100 2 100

 

2. Дополнительные склады цемента. Опция реализуется взамен складов цемента стандартной комплектации 2ЦСх60.

Вариант Количество складов цемента Объем склада цемента, м3
4ЦСх60 2+2 60
4ЦСх80 2+2 80
4ЦСх90 2+2 90
4ЦСх100 2+2 100

 

Установка двух дополнительных складов цемента возможна для расширения уже работающей установки, имеющей два склада цемента, при условии доработки монтажной рамы и фундамента.

3. Рама для монтажа установки.

Заказчику предоставляется фундаментное задание и чертежи металлической рамы для монтажа установки. По дополнительному заказу бетонные заводы могут комплектоваться готовой рамой.

4. Крышки бункеров инертных с лебедками.

Поставляются по дополнительному заказу.

5. Система приготовления химдобавок.

Поставляется по дополнительному заказу. Представляет собой две емкости по 5000 л с мешалками для приготовления растворов химдобавок и подачи в расходные емкости, либо непосредственно в смеситель.

6. Комплект транспортных тележек.

Поставляется по дополнительному заказу. Тележки предназначены для транспортировки складов цемента и основного блока установки в случаях, когда предполагается, что бетонные заводы будут часто менять место расположения.

7. Емкость для воды 12 м3 с обшивкой утеплителем.

8. Быстровозводимое здание системы "Спайдер-В" фирмы "Венталл". Планировка здания - свободная. Размеры помещения 6х24 м, высота - 3м. Площадь здания позволяет разместить, например, офис, лабораторию, бытовые помещения, подсобные помещения, склад химдобавок.

9. Паровой котел типа Е-1/9 или аналогичный.

Требования к инертным материалам

Для выпуска качественных бетонных смесей и обеспечения нормальной работы МБСУ-1 поставляемые на мобильные бетонные заводы инертные материалы должны отвечать определенным требованиям. Песок для приготовления бетонной смеси должен быть I класса с модулем крупности с 1,5 до 5 Мк и влажностью до 6% по ГОСТ 8736-93. Щебень и гравий для приготовления бетонной смеси по ГОСТ 8267-93 с наибольшей крупностью до 70 мм. При отрицательных температурах воздуха должна обеспечиваться влажность инертных не более 3%.