Рисунок18 (800) 234-96-60

 

 

Вид продукции Марка (вариант исполнения) ID (Stetter) Количество (шт)
Рычаг 09.02.01.01.100 42058 1
Рычаг 09.02.01.01.200 42061 1
Рычаг 09.02.01.01.300 42059 1
Рычаг 09.02.01.01.400 58610 1
Рычаг 09.02.01.01.500 58608 1
Рычаг 09.02.01.01.600 42063 1
Рычаг 09.02.01.01.700 73424 1
Рычаг 09.02.01.01.007 73207 7
Скребок 09.02.01.01.012 14101 8
Лопасть 09.02.01.01.013 60030 12
Болт 09.02.01.01.014 - 7
Пластина 09.02.01.01.001 77215 6
Пластина 09.02.01.01.002 77941 12
Пластина 09.02.01.01.003 202.08.084 1
Пластина 09.02.01.01.004 202.08.085 1
Пластина 09.02.01.01.005 202.08.086 1
Пластина 09.02.01.01.006 202.08.087 1
Пластина 09.02.01.01.007 202.08.088 1
Пластина 09.02.01.01.008 202.08.089 1
Пластина 09.02.01.01.009 202.08.090 1
Пластина 09.02.01.01.011 202.08.091 1
Пластина 09.02.01.01.001 14401 1
Облицовка 09.02.01.00.013 20178 5
Облицовка 09.02.01.00.014 201179 2
Пружина 09.03.16.08.005 - 1
Колцо 09.03.16.08.007 - -
Втулка 09.03.16.08.008 - 1
Фланец 0804-400.01.01.102 / 09.03.01.01.202 - 1
Крышка 09.03.13.00.002 - 1
Основание 09.03.13.01.006 - 1
Фланец 09.03.13.02.002 - 1
Затвор скипа 09.01.03.02.000 51010 1
Скип 09.01.03.00.000 51003 1
Шибер 09.03.06.00.000 77272 1
Защитный лист 87031/87032 87031/87032 1/1
Воронка 09.02.08.00.000 90496 1
Ротор 0804.375.00.000 14349 1
Крышка ротора 09.02.01.01.800 73221 1
Склад цемента без шнека 0804.400.00.000/0804.401.00.000 51108/51109 1/1
Шнек гориз., длина 6,5 м 09.02.01.000 72166 1/1
Шнек гориз.-вертик. 09.03.16.00.000 72166 1/1
Склад цемента (без шнека и шибера 60м.куб) 0924.03.03.00.00.000/01 - 1
Склад цемента (без шнека и шибера 80м.куб) 0924.03.02.00.00.000/01 - 1
Склад цемента (без шнека и шибера 100м.куб) 0924.03.01.00.00.000/01 - 1
Вибратор (в сборе) 42183.09.01.02.00.000 - 1
Рама для установки МБСУ под два силоса Э-218.82.000 - 1
Рама для установки МБСУ под четыре силоса 0936.000 - 1
Бетоносмеситель МБСУ 42183.09.02.01.00.00 (1м.куб) - 1
Колесо скипа 42183.09.01.03.00.015 - 1
Фильт МБСУ 42183.09.03.13.00.000 - 1

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ МБСУ - 0,5

 

Компактность

Для размещения установки не требуется значительная площадь. Достаточно участка с размерами 28х30 метров. Это достигнуто за счет применения развитой вертикальной компоновки и отказа от громоздких устройств для подачи инертных – пандусов, грейферов и т.д.

Электроприводы с преобразователями частоты

Привод конвейера блока подающего оснащен частотным регулятором для настройки производительности подачи инертных в зависимости от фракции и влажности. Частотное регулирование обеспечивает плавный пуск и снижение нагрузок привода, увеличивает надежность, а так же экономию электричества .

Подача инертных материалов

В большинстве бетоносмесительных установок для загрузки инертных в бункеры требуются громоздкие и дорогие устройства – пандусы, грейферы, краны, приямки с наклонными транспортерами и др. Это значительно увеличивает срок и стоимость монтажа установки, требует дополнительных площадей. МБСУ-0,5 оснащена вертикальным ковшовым элеватором занимающего минимум места. Инертные загружаются фронтальным погрузчиком в бункер подающего блока, откуда они с помощью короткого ленточного питателя попадают в элеватор. Такая схема обеспечивает компактность и простоту обслуживания, поскольку к механизмам обеспечен удобный доступ. Рекомендуется использование двух фронтальных погрузчиков с объемом ковша 1,5-2 м3 и грузоподъемностью 2,5 – 3,2 т с высотой разгрузки не менее 2500 мм.

Дозирование компонентов и смешивание компонентов

Дозирование инертных материалов и цемента обеспечивается тензометрическими системами с высокой точностью. Вода подается в смеситель через расходомер. Точность и быстрота дозирования воды обеспечивается применением двух электромагнитных клапанов различного проходного сечения. Смешивание компонентов происходит в двухвальном смесителе. Конфигурация лопаток обеспечивает высокое качество перемешивания и низкую потребляемую мощность смесителя.

Транспортировка

Блоки установки имеют транспортабельные размеры. Доставку и перебазирование установки можно провести автомобильным или железнодорожным транспортом. Для транспортировки автомобильным транспортом необходимы седельный тягач и четыре полуприцепа. Для транспортировки по железной дороге необходимы три платформы и полувагон. В зависимости от комплектации количество транспортных единиц может изменяться.

 

 

АСУ МБСУ-0,5 предназначена для управления технологическим процессом приготовления бетонных смесей и строительных растворов

АСУ МБСУ-0,5 включает в себя:

  • силовое электрооборудование SIEMENS;
  • промышленный программируемый логический контроллер (ПЛК) SIMATIC S7-1200;
  • ноутбук для непосредственного управления и визуализации технологического процесса ( посмотреть визуализацию );
  • пакет программного обеспечения для ведения автоматического учета, статистики, первичных документов на базе "1С: Бухгалтерия 8.3";
  • ультразвуковые системы измерения уровней цемента и инертных в реальном времени;
  • системы измерения уровней воды и химдобавок САУ М7Е "Овен";
  • системы дозирования воды и химдобавок с расходомерами SIEMENS с высокой точностью, благодаря применению двух клапанов - "точно", "грубо";
  • систему контроля влажности песка FUVA и автоматического изменения задания на его дозирование в зависимости от влажности;
  • весоизмерительные системы дозаторов цемента и инертных материалов на базе тензометрических комплектов "Тензо-М", Scaime, с высокой точностью дозирования;
  • систему управления воздушным компрессором, водяным насосом;
  • систему управления загрузкой инертных в бункеры с помощью элеватора с применением частотно-регулируемых приводов;
  • контактные и бесконтактные датчики положения исполнительных механизмов;
АСУ МБСУ-0,5 обеспечивает:
  • управление технологическим процессом в ручном и автоматизированном режиме с основного пульта управления - ноутбука;
  • ввод и сохранение произвольного количества различных рецептов бетонных смесей;
  • сохранение данных по расходу компонентов за текущий день и за контрольный период;
  • полноценный учет хозяйственной деятельности;
  • индикация текущих сообщений о сбоях системы и аварийных ситуациях на любом языке;
  • останов процесса на любой стадии рабочего цикла при аварийных ситуациях;
  • визуализация технологического процесса приготовления бетонной смеси на дисплее компьютера;
  • автоматическая диагностика исправности узлов ПЛК SIMATIC S7-1200;
  • 19 функциональных, 48 таймерных, 26 бинарных параметров и режим "Настройка" позволяют производить полностью открытую и гибкую настройку;
  • дистанционное обслуживание АСУ через модем для сокращения простоев до минимума в случае аварии.

МОБИЛЬНАЯ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА МБСУ-0,5

 

Мобильная бетоносмесительная установка МБСУ-0,5 предназначена для приготовления бетонных смесей различных марок с последующей их выдачей в автобетоносмесители. Допускается использование установки для приготовления цементных растворов.

Основные характеристики МБСУ-0,5

 

Производительность м3/час 40
Геометрический объем смесителя л 750
Объем смесителя по выходу готовой бетонной смеси м3 0,5
Расход воды для приготовления бетонных смесей при технической производительности, min м3/час 8
Расход воды для заправки водяных баков АБС, max м3/час 5
Рабочий объем бункера песка м3 8
Рабочий объем бункера щебня м3 20
Емкость расходного бака для воды м3 5
Рабочее напряжение В/Гц 380/50
Высота выгрузки бетонной смеси мм 4000
Режимы работы   автоматизированный/ ручной
Условия эксплуатации
Относительная влажность, не более % 80
Диапазон температуры окружающей среды (с системой подогрева воды) оС -10...+40
Диапазон температуры окружающей среды (без системы подогрева воды) оС +5...+40
Установленная мощность в стандартной комплектации
МБСУ-05 с одним складом цемента, без системы подогрева воды кВт 63.1

 

Стандартная комплектация

1. Основной блок установки в составе:

  • блок смесительный;
  • бункер расходный;
  • бункер дополнительный;
  • блок подающий;
  • элеватор ковшовой;
  • ангар.

2. Склад цемента объемом 60м3 - 1ЦСх60.

3. Рама для монтажа установки под два склада цемента.

4. Система подачи воды.

Смонтирована в отдельном контейнере и имеет расходный бак 5м3. Производительность насоса обеспечивает одновременную подачу воды в смеситель и заправку водяного бака автобетоносмесителя через специальный трубопровод.

5. Система подачи химдобавок.

В состав системы входит два насоса с запорно-регулирующей аппаратурой и расходомером. Система обеспечивает подачу в смеситель необходимого количества готовой жидкой химдобавки из какой-либо емкости.

6. Кабина оператора.

7. Система видеонаблюдения за работой узлов установки и автобетоносмесителями.

8. Система предварительного подогрева воды.

Предназначена для поддержания температуры воды в баке водяном при перерывах в работе. В системе используются несколько ТЭНов, разделенных на две группы, общей мощностью 45 кВт. В случае установки системы подогрева воды, обе системы работают совместно.

9. Обшивка утеплителем блока смесительного, бункера расходного и бункера дополнительного.

10. Защитные рамки от брызг бетона.

Рамки закрывают с трех сторон зону загрузки миксера.

Опции

1. Склады цемента.

Взамен стандартного склада цемента предлагаются следующие варианты:

Вариант Количество складов цемента Объем склада цемента, м3
2ЦСх60 2 60
2ЦСх80 2 80
2ЦСх90 2 90
2ЦСх100* 2 100

* - только при доставке автомобильным транспортом.

2. Система подогрева воды.

Обеспечивает подогрев воды в расходном баке. Используется электродный котел мощностью 100 кВт с циркуляционным насосом. Система монтируется в контейнере системы подачи воды.

3. Система приготовления химдобавок.

Поставляется по дополнительному заказу. Представляет собой две емкости по 5000 л с мешалками для приготовления растворов химдобавок и подачи непосредственно в смеситель.

4. Транспортный тележки для складов цемента.

5. Емкость накопительная для воды 12 м3 утепленная.

6. Пылегаситель для бункера блока подающего.

Значительно снижает выбросы пыли при загрузке погрузчиком инертных материалов, что особенно заметно в ветренную погоду.

Требования к инертным материалам

Для выпуска качественных бетонных смесей и обеспечения нормальной работы МБСУ-0,5 инертные материалы должны отвечать определенным требованиям. Песок для приготовления бетонной смеси должен быть I класса с модулем крупности с 1,5 до 5 Мк и влажностью до 6% по ГОСТ 8736-93. Щебень и гравий для приготовления бетонной смеси по ГОСТ 8267-93 с наибольшей крупностью до 70 мм. При отрицательных температурах воздуха должна обеспечиваться влажность инертных не более 3% и температура воды не ниже 250С.